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注塑模具的结构及组成

类型:瓶盖模具 加入时间:2022/9/9
     注塑模具种类种类很多,在众多不同种类的模具中,普遍通用的是两板模。因为它的设计是比较简单的,制造成本也是最低的,但较两板模复杂的模具也常被使用,由于它们的使用可以简化零件的流道设计或改善零件的外观。根据模具中各个部件的作用不同,一套注塑模可以分成以下几部分分:
     1、成型零件。赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
     2、浇注系统。它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
     3、导向部件。为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用,它是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板上设置了导向部件,保证脱模机构运动平稳可靠。
     4、脱模机构。实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很多,最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。
     5、抽芯机构。对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。
     6、模温调节系统。为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调节的装置。
     7、排气系统。为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用。
     8、其它结构零件。是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。
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